混凝土抗滲儀是用于測定混凝土抗滲性能及抗滲標號的專業試驗設備，廣泛應用于水工建筑、地下工程、橋梁隧道等對防水要求嚴格的工程領域。其核心功能是通過模擬壓力水滲透環境，評估混凝土抵抗水和液體介質（如輕油、重油）滲透的能力，為工程質量提供關鍵數據支持。

　　混凝土抗滲儀基于帕斯卡定律和壓力平衡原理設計。其通過電動機驅動水泵，將壓力水輸送至密封的供壓管路系統。由于密封容器內壓力處處相等（忽略水位差），壓力水均勻作用于所有試件。管路中配備電接點壓力表或數字壓力傳感器，可實時監測并自動調節壓力，確保試驗在0.1~4MPa范圍內恒壓進行。當試件端面出現滲透時，記錄此時水壓作為試驗值，以此計算混凝土的抗滲標號。

　　混凝土抗滲儀的開機與加壓操作：

　　1、注水排氣：

　　打開水源閥門，向水箱和壓力系統注水。

　　打開排氣閥，啟動水泵低速運行，排出系統內的空氣，直至排氣口連續出水無氣泡，然后關閉排氣閥。

　　2、初始加壓：

　　啟動水泵，緩慢加壓至起始壓力0.1 MPa。

　　保持此壓力2小時，使試件充分吸水飽和。

　　3、分級加壓（常用方法）：

　　從0.1 MPa開始，以后每隔8小時增加0.1 MPa的水壓。

　　加壓順序：0.1 MPa→0.2 MPa→0.3 MPa→0.4 MPa→0.5 MPa→0.6 MPa…

　　每級壓力下持續8小時。

　　4、穩壓觀察：

　　在每一級壓力下，密切觀察試件頂部表面是否有滲水現象。

　　若某個試件的頂面出現滲水（水珠滲出或成片潮濕），記錄該試件在哪一級壓力下發生滲水，并關閉該試模的進水閥（如可獨立控制）。

　　繼續對未滲水的試件加壓。