液壓電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油（打開后蓋板加油），并檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，以防漏油影響使用；以后使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)使用情況，定期檢查液壓油潔凈與否，并每半年更換一次液壓油，以防影響正常工作。

2.液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用：（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時(shí)使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#液壓油）；（2）當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時(shí)使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#液壓油）。

3.使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)，接地是否可靠，熔絲是否有效等，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

4.加油或換油后，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，即先將升降桿臵于中間停止位臵，倒順開關(guān)撥到中間停止位臵，然后接通電源，將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位臵，油泵開始工作；上提升降桿使升降活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異常現(xiàn)象，如有，則立即關(guān)機(jī)檢查，排除故障；如無(wú)異常現(xiàn)象，應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降，如此往返幾次，以排除油缸內(nèi)的空氣，并觀察無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，將升降桿臵于中間停止位臵，即可待機(jī)使用。

5.脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模要求，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上，大致定位后，根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)），注意此時(shí)定位必須準(zhǔn)確無(wú)誤。

6.試模定位后，上提升降桿開始脫模，注意觀察脫模情況；當(dāng)試件脫出定位環(huán)時(shí)立即下壓升降桿至中間停止位臵，使活塞停止上升。

7.仔細(xì)取走脫出的試件，備試驗(yàn)用，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降下至托盤以下位臵即停，小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊，以便下一個(gè)試件制模和脫模。

8.當(dāng)全部試件脫模完成后，降下托盤，下壓升降桿至下降位臵，使活塞降至工作臺(tái)以下位臵即停，將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位臵，油泵停止工作，切斷電源，清理好工作臺(tái)和試模等，并將試模等涂拭防銹機(jī)油，以備下次使用。

9.儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過(guò)35Mpa，當(dāng)接近此壓力時(shí)應(yīng)迅速下壓升降手動(dòng)桿或關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。

10.脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁上升活塞與試?；蚨ㄎ画h(huán)接觸，以防損壞機(jī)件，甚至發(fā)生傷人事故，操作人員必須特別注意。

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